الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟

2025-05-14

الدرجة الثانية مقابل الدرجة الثالثة، ما الفرق؟

في صناعة الارتباط الإلكتروني، IPC يقف من أجل جمعية التجارة العالمية. الهدف الرئيسي من فئة IPC هو توحيد عملية التجميع والإنتاج،ومتطلبات المكونات الإلكترونيةفي عام 1957، تم إنشاؤه تحت معهد الدوائر المطبوعة، والتي تغيرت في وقت لاحق إلى معهد ربط وتغليف الدوائر الإلكترونية.
تنشر المنظمات المواصفات والمتطلبات بانتظام. يعتبر معيار IPC أحد البروتوكولات الأكثر قبولًا في الصناعة الإلكترونية.هذا المعيار IPC يساعد على تصميم وتصنيع موثوق بها، منتجات PCB آمنة وعالية الجودة.

نحن دائما نتحدث عن IPC فئة 2 مقابل فئة 3. ما هي الاختلافات الرئيسية بينهما في خدمات تصنيع PCB؟

بشكل عام، IPC الفئة 2 هو المعيار العادي لمعظم الإلكترونيات، مثل الإلكترونيات الاستهلاكية، والمعدات الصناعية، والمعدات الطبية، الإلكترونيات الاتصالات، والطاقة والتحكم،النقل، أجهزة الكمبيوتر، الاختبار، الخ، في حين أن الفئة 3 مطلوبة لمزيد من الإلكترونيات التي تحتاج إلى المزيد من الموثوقية، مثل السيارات، العسكرية، البحرية والفضاء، الخ.

الفراغات في PTH-Copper Plating

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
ثقوب PTH مغلفة بشكل مثالي. لا يوجد فراغ في فتحة PTH على الإطلاق	الحد الأقصى 1 فراغ في 1 ثقب PTH. الفراغ يجب أن يكون صغير القوة أقل من 5% من حجم ثقب PTH. ماكس. 5% ثقوب مع فراغات. الفراغ أقل من 90 درجة من الحفرة.

الفراغات في PTH ‬ الطلاء النهائي

Voids in PTH – Finished Coating

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
لا يوجد فراغ على الإطلاق ماكس. 1 فراغ في حفرة واحدة. يمكن رؤية 5% من الثقوب مع الفراغات طول الفراغ أقل من 5% من الثقب أكبر طول الفراغ أقل من 5%	ماكس. 3 فراغات كلها في حفرة واحدة. يمكن رؤية 15% من الثقوب مع الفراغات طول الفراغ أقل من 10% من الثقب أكبر طول الفراغ أقل من 5%

علامة محفورة (ملاحظة المكونات)

آخر أخبار الشركة الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟ 2

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
علامات الحفر واضحة العلامات المحفورة ضبابية قليلاً، لكن يمكن التعرف عليها. العلامات المحفورة لا تحب آثار النحاس الأخرى	العلامات المحفورة ليست واضحة، ولكن يمكن التعرف عليها. إذا كان هناك أي جزء مفقود ، فلا يتجاوز 50٪ من الحرف. العلامات المحفورة لا تحب آثار النحاس الأخرى

صودا القش (الفجوة بين قناع اللحام والمواد الأساسية)

آخر أخبار الشركة الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟ 3

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
قناع اللحام المتصل بمادة الأساس في حالة جيدة لا توجد فجوة بين قناع اللحام والمواد الأساسية.	عرض النحاس يبقى كما هو آثار النحاس مغطاة بقناع لحام، ولا يزيل أي قناع لحام.

موصل (أثر النحاس) الفاصل

آخر أخبار الشركة الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟ 4

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
عرض آثار النحاس هو نفس التصميم النحاس الإضافي أقل من 20% من إجمالي عرض آثار النحاس.	الحد الأقصى للنحاس الإضافي أقل من 30% من إجمالي عرض آثار النحاس.

الثقوب الدائرية الداعمة بالخاتم خارج الطبقة

آخر أخبار الشركة الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟ 5

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
ثقوب في منتصف المربعات الحد الأدنى لحجم الحلقة هو 0.05 ملم.	لا هروب حلقات. اختراق الحلقة أقل من 90 درجة.

الثقوب التي لا تدعمها الحلقة الحلقة خارج الطبقة

آخر أخبار الشركة الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟ 6

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
حفر في وسط المربعات. الحد الأدنى لحجم الحلقة هو 0.15 ملم.	لا هروب حلقات. انخفاض الحلقة أقل من 90 درجة

سمك الموصل السطحي (القاعدة والطلاء)

آخر أخبار الشركة الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟ 7

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
الحد الأدنى للطلاء النحاسي هو 20وم	الحد الأدنى للطلاء النحاسي 25 أم

الـ Wicking (بقيّة الطلاء)

آخر أخبار الشركة الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟ 8

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
لا يوجد بقايا عندما نقوم بالقطع العرضي إذا كان هناك أي إزالة، الحجم الأقصى هو 80mm.	لا يوجد بقايا عندما نقوم بالقطع العرضي إذا كان هناك أي إزالة، الحجم الأقصى هو 100mm.

بقايا اللحام

آخر أخبار الشركة الفرق بين فئة IPC 2 وفئة 3؟ 9

الفئة 3 ◄ تصنيع PCB	الفئة 2 ◄ تصنيع PCB
أقصى بقايا اللحام تحت الغطاء هي 0.1 مليمتر لا توجد بقايا لحام في الأجزاء القابلة للانحناء. لا تأثير على آثار النحاس أو وظائفه	أقصى بقايا اللحام تحت الغطاء 0.3 مليمتر لا توجد بقايا لحام في الأجزاء القابلة للانحناء. لا تأثير على آثار النحاس أو وظائفه

لمزيد من المعلومات يرجى زيارة www.suntekgroup.net

PCB، PCBA، الكابلات، صناعة الصناديق

أرسل استفسارك مباشرة إلينا