تحليل دقيق لتدفقات العمليات من PCBA

تتضمن عملية التصنيع التفصيلية لـ PCBA في المقام الأول الخطوات التالية:

1تصميم وتصنيع أقراص PCB

استخدام برامج EDA المهنية لرسم مخططات الدوائر وخطط تخطيط PCB ، وتحديد وضع المكونات وقواعد التوجيه وتجميع الطبقات.
إنشاء آثار موصلة على الركيزة العازلة من خلال الحفر الكيميائي، وقطع الليزر، وغيرها من العمليات.تليها التنظيف والتفتيش للتأكد من أن PCB خالية من العيوب.

ترجمة بواسطة DeepL.com (نسخة مجانية)

2شراء المكونات والتفتيش

شراء المقاومات والمكثفات والمحفزات والديودات والدوائر المتكاملة والمكونات الأخرى وفقًا لوثائق التصميم (BOM).
عند الوصول ، إجراء عمليات فحص بصري وقياس الأبعاد واختبارات الأداء الكهربائي للمكونات لضمان امتثال متطلبات التصميم.لا يجوز استخدام المكونات غير المطابقة في الإنتاج.

3"جمعية SMT"

طباعة عصى اللحام: تطبيق عصى اللحام المختلطة بالتساوي على لوحات PCB عن طريق الشريط. تتطلب هذه العملية سمك عصى اللحام الدقيق ، ومساحة التغطية ،ووضع لمنع مشاكل مثل الجسر أو لحام غير كافية.
وضع المكونات: استخدام آلات وضع آلية لوضع المكونات بدقة على اللوحة حسب الإحداثيات والمواجهات المبرمجة مسبقاً.الآلات عالية السرعة تتعامل مع مكونات صغيرة الحجم، في حين أن الآلات العالمية معالجة مكونات غير منتظمة الشكل أو عالية الدقة.
إعادة لحام التدفق: يدخل PCB المجمّع إلى فرن إعادة التدفق. من خلال أربع مراحل: التسخين المسبق، وتثبيت درجة الحرارة، وإعادة التدفق، والتبريد، تذوب معجون اللحام ويصبح صلبًا.تحقيق الرابطة بين المكونات و PCB.
تفتيش AOI: تفتش معدات التفتيش البصرية الآلية جودة اللحام ، للكشف عن مشكلات مثل مفاصل اللحام البارد ، والدائرات القصيرة ، وخلل في محاذاة المكونات ، أو التوجه العكسي.يتم التعرف على العيوب بسرعة وإصلاحها.

4تجميع مكونات DIP

بالنسبة للمكونات غير المناسبة لتركيب SMT (مثل المكثفات الكبيرة والموصلات والمقابس ، وما إلى ذلك) ، يتم إدخالها يدويًا أو تلقائيًا عن طريق إدخال خطوط المكونات في ثقوب PCB.
بعد إدراجها، يتم تأمين المكونات عن طريق لحام الموجات أو لحام اليدوي. يتطلب لحام الموجات التحكم الدقيق في ارتفاع الموجة والسرعة وحجم تطبيق التدفق لضمان جودة الحام.

5اختبار و تحليل الأخطاء

اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات: يتحقق من اتصالات دوائر PCB باستخدام اختبارات ذاتية في الدائرة للكشف عن الدوائر المفتوحة والدوائر القصيرة ومعلمات المكونات غير الطبيعية.
اختبار FCT: يعطي PCBA القدرة على محاكاة سيناريوهات الاستخدام في العالم الحقيقي ، ووظائف الاختبار مثل نقل الإشارة ، واستقرار الجهد ،والعمليات المنطقية لضمان الامتثال لمواصفات التصميم.
اختبار الشيخوخة: يخضع PCBA لاختبار تشغيل طويل ، محاكاة أنماط استخدام المستخدم لملاحظة حدوث الفشل وتقييم موثوقية المنتج.

6التنظيف والحماية

إزالة الملوثات مثل تدفق المتبقيات والقمامة اللحام من عملية اللحام لمنع تآكل PCB والمكونات.
تطبيق طلاء مطابق (ضد الرطوبة، ضد الغبار، ضد التآكل) أو إجراء البوتينغ حسب الحاجة لحماية PCB من عوامل البيئة.

7التجميع النهائي والتعبئة

تجميع ألواح PCBA التي تم اختبارها مع الأغلفة والمكونات الهيكلية والعروض والأجزاء الأخرى في منتجات إلكترونية كاملة.

حزم المنتجات النهائية باستخدام مواد مضادة للستاتيكية ومقاومة للصدمات، ووضع علامة مع معلومات المنتج وأرقام الشرائح، ثم إعدادها للشحن أو المعالجة اللاحقة.

يمكن تعديل العملية المذكورة أعلاه بناءً على نوع المنتج ومتطلبات التصنيع. يمكن حذف بعض الخطوات أو إضافة عمليات متخصصة لمنتجات معينة (على سبيل المثال ، فحص الأشعة السينية ،علامة بالليزر).